ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී,ප්ලාස්ටික් වියළනයතීරණාත්මක සහ අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා උසස් විශේෂාංග මාලාවක් සමඟින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, සැකසීමට පෙර අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත වියළි තත්ත්වයට පත්වන බව සහතික කරයි.
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මත ප්‍රවාහ සලකුණු ඇතිවීම බොහෝ විට සිදුවන්නේ අමුද්‍රව්‍ය තුළ තෙතමනය අසම්පූර්ණ ලෙස ඉවත් කිරීම නිසාය. මෙය එන්නත් අච්චු ගැසීම හෝ නිස්සාරණය කිරීමේදී අසමාන සිසිලනය සහ හැකිලීමට හේතු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෘශ්‍යමාන සලකුණු ඇති වේ. එබැවින්, ප්‍රවාහ සලකුණු පෙනුම වැළැක්වීම සඳහා, වියළනයට ඉහළ කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද වියළීමේ හැකියාවන් තිබිය යුතුය.
උණුසුම් වායු සංසරණ පද්ධතිය
ආරම්භ කිරීම සඳහා, එය අති නවීන උණුසුම් වායු සංසරණ පද්ධතියක් ඇතුළත් කරයි. මෙම පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ වියළන කුටිය පුරා උණුසුම් වාතය ඒකාකාරව විසිරී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වන අතර, සෑම ප්ලාස්ටික් පෙති වර්ගයකටම පුළුල් හා ඒකාකාර උණුසුම ලබා ගැනීමට හැකි වේ. ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රමාංකනය කරන ලද වායු නාල සහ වාතාශ්‍රය එකමුතුව ක්‍රියා කර ස්ථාවර තාප පරිසරයක් නිර්මාණය කරයි, අසමාන වියළීමට හේතු විය හැකි ඕනෑම උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණයක් අවම කරයි.
ආප්ප නිර්මාණය
දෙවනුව, ප්ලාස්ටික් වියළනය තුළ ඇති ආප්පයේ සැලසුම එහි ඉංජිනේරු කුසලතාවයට සාක්ෂියකි. වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යවල බාධාවකින් තොරව ගලායාම සහතික කිරීම සඳහා එය නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ආප්පයේ අභ්‍යන්තර මතුපිට සුමට වන අතර ද්‍රව්‍ය අවහිර වීමට හෝ සමුච්චය වීමට හේතු විය හැකි ඕනෑම බාධාවකින් හෝ රළු දාරවලින් තොර වන අතර එමඟින් අවහිරතා හෝ අධික උනුසුම් ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටික් පෙති ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා එහි හැඩය සහ ප්‍රමාණය ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, එක් එක් අංශුව සුදුසු කාලයක් සඳහා වියළන වාතයට නිරාවරණය වන බව සහතික කරයි.
පාලන පද්ධතිය
එපමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් වියළන යන්ත්‍රයේ පාලන පද්ධතිය යනු ප්‍රවාහ සලකුණු නොමැතිව ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යතුර රඳවා තබා ගන්නා සංකීර්ණ හා බුද්ධිමත් සංරචකයකි. දියුණු ක්ෂුද්‍ර සකසනය මත පදනම් වූ පාලන ඒකකයක් වියළීමේ කාලය සහ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. විවිධ ප්ලාස්ටික් වර්ග සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද බහු පෙර සැකසූ වියළන පැතිකඩ එයට ගබඩා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, නයිලෝන් සහ පොලිකාබනේට් වැනි ඉහළ ජලාකර්ෂණීය ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කරන විට, පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ දිගු වියළීමේ කාලයක් සපයන වැඩසටහනක් සක්‍රීය කරයි, තෙතමනය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සහතික කරයි. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීමේදී මෙම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.
ZAOGE හි ZGD ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් වියළනය
1977 දී ස්ථාපිත කළ දා සිට, ZAOGE ප්ලාස්ටික් අච්චු ක්ෂේත්‍රයේ වසර 40 කට වැඩි කාලයක් පුරා පුළුල් හා ගැඹුරු අත්දැකීම් රැස් කරගෙන ඇත. ZGD ශ්‍රේණිය වැනි ඔවුන්ගේ ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද වියළුම් යන්ත්‍ර, තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ප්‍රමුඛ උදාහරණයකි.
ZGD ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් වියළනය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පහළට පිඹින නාලිකාවක් සහ සංසරණය වන පිටාර ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිතවය. මෙම අද්විතීය සංයෝජනය ප්ලාස්ටික් වල ඒකාකාර වියළීමේ උෂ්ණත්වය සහතික කරන අතර, සෑම ප්ලාස්ටික් අංශුවක්ම ඒකාකාරව රත් වන බව සහතික කරයි, එමඟින් වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
අමුද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස් උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිෂ්පාදනය කර ඇත. මෙය කිසිදු දූෂණයක් වැළැක්වීමෙන් අමුද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය සහතික කරනවා පමණක් නොව, වියළන යන්ත්‍රයේ කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
එහි පුළුල් විවර දොර සැලසුම ද්‍රව්‍ය පැටවීම සහ බෑම සඳහා පහසු වනවා පමණක් නොව, විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ද දක්වයි, තාප අලාභය වළක්වයි සහ ස්ථාවර වියළන පරිසරයක් පවත්වා ගනී. මීට අමතරව, ZGD ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් වියළනය විකල්ප වශයෙන් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි ටයිමරයකින් සමන්විත විය හැකි අතර, වියළීමේ ක්‍රියාවලියට නම්‍යශීලී බවක් සහ පහසුවක් එක් කරයි. මෙය ක්‍රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන කාලසටහන් අනුව වියළන චක්‍රය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම උපකරණය ද්විත්ව අධික උනුසුම් ආරක්ෂණ උපාංගයකින් තවදුරටත් ශක්තිමත් කර ඇති අතර, එය මානව දෝෂ හෝ යාන්ත්‍රික දෝෂ හේතුවෙන් සිදුවිය හැකි ඕනෑම විභව අනතුරු වලින් ආරක්ෂාවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මෙම අතිරික්ත ආරක්ෂිත විශේෂාංගය මනසේ සාමය ලබා දෙන අතර වියළන යන්ත්‍රයේ අඛණ්ඩ සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ZGD මාලාවප්ලාස්ටික් වියළනය, එහි කැපී පෙනෙන සහ ඒකාකාරව කාර්යක්ෂම වියළීමේ කාර්ය සාධනය සමඟින්, ප්ලාස්ටික් වියළීමේ ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස සහතික කරන අතර ප්‍රවාහ සලකුණු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. එවැනි වියළුමක් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය අවම කිරීමට සහ අවසානයේ ප්‍රවාහ සලකුණු නොමැතිව උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සැලකිය යුතු ලෙස සහාය විය හැකි බව පැහැදිලිය. මෙය අනෙක් අතට, පාරිභෝගික තෘප්තිය වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ වෙළඳපොලේ ශක්තිමත් තරඟකාරී වාසියක් ලබා ගැනීමට හේතු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-20-2024
