කවදා දස්පෘස් ද්‍රව්‍යයප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මගින් නිපදවන ලද, එක් වරක් රත් කළ විට, එය ප්ලාස්ටික්කරණය හේතුවෙන් භෞතික හානි ඇති කරයි. සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ සිට ඉහළ උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමෙන්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමෙන්, ස්පෘ ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සිට සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයට නැවත පැමිණේ. භෞතික ගුණාංග වෙනස් වීමට පටන් ගනී. සාමාන්‍යයෙන්, එක් ප්ලාස්ටික්කරණයකින් පසු භෞතික ගුණාංග සම්පූර්ණ 100% විනාශයට ළඟා වීමට පැය 2-3 ක් ගතවනු ඇත. ක්ෂණික තලා දැමීමේ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණ වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ප්ලාස්ටික් ස්පෘ ද්‍රව්‍ය පිටතට ගෙන වහාම කුඩු තලා, ප්‍රවාහනය සහ පෙරීම සඳහා යන්ත්‍රයට දමා තත්පර 30 ක් ඇතුළත නිශ්චිත අනුපාතයකින් වහාම භාවිතා කිරීමයි.
ප්ලාස්ටික් ස්පෘස් ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ
අද යුගයේ ව්‍යාපාර තරඟකාරිත්වය දැඩියි. ඵලදායී කළමනාකරණය සහ නිතිපතා ඉහළ ප්‍රතිලාභ ලාභ යනු සෑම ව්‍යාපාර හිමිකරුවෙකුම අනුගමනය කරන ඉලක්ක වේ. තිරසාර මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඇති එකම මාර්ගය "පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම" ය. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විශාලතම පිරිවැය බර වන්නේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය දිගු කාලීනව මිලදී ගැනීමයි. සෑම කෙනෙකුම එකම මිලකට මිලදී ගන්නා බව උපකල්පනය කළහොත්, එහි ආන්තික ප්‍රතිලාභ උපරිම කර ගන්නේ කෙසේද යන්න පිරිවැය අඩු කර තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හැමෝම මෙය දන්නවා. ප්‍රශ්නය එය කරන්නේ කෙසේද යන්නයි?
සරලව කිවහොත්:ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එය දෝෂ සහිත අනුපාතය අඩු කිරීමට, ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීමට, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඒවායේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකර ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට සහ අඩු කාබන්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් ලබා ගැනීමට හැකි අතර, මෙම මෙහෙයුම් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර පසුව පරමාදර්ශී විය හැකිය.
ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයට ලක්ෂණ හතරක් ඇත:විධිමත්භාවය, නිශ්චිතභාවය, කාල නිර්ණය සහ ප්‍රමාණකරණය.
එය නිෂ්පාදනය කරන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු හා වියලි විය යුතුය; එය දූෂිත නොවන අතර තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි, එබැවින් එයට ක්ෂණික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා කොන්දේසි ඇත, එනම්, තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ස්පෘ ද්‍රව්‍ය ක්ෂණිකව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම ඇති විය.
1. ප්ලාස්ටික් ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය ක්ෂණිකව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ලක්ෂණ
1.1. ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය වහාම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා මූලිකාංග හතරක්
1) පිරිසිදු:දූෂිත ද්‍රව්‍ය වහාම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැක. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය ජනනය වූ විට, එය වහාම ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට දැමීම පිරිසිදුම වේ.
2) වියළීම:ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය පිටතට ගත් පසු, එය වහාම උණුසුම් හා වියලි වීමට යථා තත්ත්වයට පත් කරනු ලැබේ.
3) ස්ථාවර අනුපාතය:
ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර එකින් එක දමනු ලැබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එක් එක් අච්චුවේ අනුපාතය සමාන වේ.
ස්පෘස් ද්‍රව්‍යයෙන් 50% ක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළහොත්, ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය වහාම තලා දමනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිසාධන උපාංගයේ නියාමනය සඳහා තේරීම් කපාටයක් ඇත.
4) පෙරනයක් සහිත කුඩු:සියුම් දූවිලි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉස්කුරුප්පු ඇණ තුළට ඇතුළු වූ විට, එය අඟුරු වී කාබනීකරණය වන අතර, එය භෞතික ගුණාංග, වර්ණය සහ දීප්තිය කෙරෙහි බලපානු ඇත, එබැවින් එය තිරගත කළ යුතුය.
1.2. ප්ලාස්ටික් ස්පෘස් ද්‍රව්‍ය වහාම තලා දැමීම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා ගැලීම් සටහන:ඉරා දැමීම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය
ප්ලාස්ටික් ස්පෘ ද්‍රව්‍යය වහාම තලා තත්පර 30ක් ඇතුළත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ, එවිට ස්පෘ ද්‍රව්‍ය ඔක්සිකරණය සහ ආර්ද්‍රතාවය (වාතයේ ජල වාෂ්ප අවශෝෂණය) මගින් දූෂණය නොවන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් වල භෞතික ගුණාංග - ශක්තිය, ආතතිය, වර්ණය සහ දිලිසීම හානි වන අතර එමඟින් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ. ගුණාත්මකභාවය; මෙය මෙහි ප්‍රධාන වටිනාකමයි "ක්ෂණික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා උපකරණ". තවද එය ප්ලාස්ටික්, ශ්‍රමය, කළමනාකරණය, ගබඩා කිරීම සහ මිලදී ගැනීමේ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය සහ පාඩුව අඩු කළ හැකිය. තිරසාර ව්‍යාපාර මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා පිරිවැය අඩු කර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න."
ZAOGE ප්ලාස්ටික් කුඩුප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම සහ නිස්සාරණ කර්මාන්තය සඳහා, බ්ලෝමෝල්ඩර්, තාප හැඩගැස්වීම.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-05-2024
