කවදා දsprue ද්රව්යයප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විසින් නිපදවන ලද එක් වරක් රත් කරනු ලැබේ, එය ප්ලාස්ටික්කරණය හේතුවෙන් භෞතික හානි සිදු කරනු ඇත. සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ සිට ඉහළ උෂ්ණත්වය දක්වා රත් කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ස්පෲ ද්රව්යය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සිට සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට නැවත පැමිණේ. භෞතික ගුණාංග වෙනස් වීමට පටන් ගනී. පොදුවේ ගත් කල, එක් ප්ලාස්ටික්කරණයකින් පසු භෞතික ගුණාංග 100% සම්පූර්ණ විනාශයට ළඟා වීමට පැය 2-3 ක් ගතවනු ඇත. ක්ෂණික තලා දැමීමේ සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ උපකරණ වන්නේ ප්ලාස්ටික් ස්ප්රූ ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පිටතට ගෙන වහාම කුඩු කුඩු කර ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ පෙරීමට යන්ත්‍රයට දමා නිශ්චිත අනුපාතයකින් තත්පර 30 ක් ඇතුළත වහාම භාවිතා කිරීමයි.
ප්ලාස්ටික් ස්පෘස් ද්රව්යවල ලක්ෂණ
අද යුගයේ ව්‍යාපාරික තරඟය දරුණුයි. ඵලදායි කළමනාකරණය සහ සාමාන්ය ඉහළ ප්‍රතිලාභ ලාභ සෑම ව්‍යාපාර හිමිකරුවෙකු විසින්ම අනුගමනය කරන ඉලක්ක වේ. සහ "පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම" තිරසාර මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇති එකම මාර්ගයයි. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විශාලතම පිරිවැය බර වන්නේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය දිගුකාලීනව මිලදී ගැනීමයි. සෑම කෙනෙකුම එකම මිලකට මිලදී ගනී යැයි උපකල්පනය කිරීමෙන්, එහි ආන්තික ප්‍රතිලාභ උපරිම කර ගන්නේ කෙසේද යන්න පිරිවැය අඩු කර තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හැමෝම මේක දන්නවා. ප්රශ්නය වන්නේ එය කරන්නේ කෙසේද?
සරලව කිවහොත්:ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, දෝෂ සහිත අනුපාතය අඩු කිරීමට, නිමැවුම වැඩි කිරීමට, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකර ඵලදායී ලෙස ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට සහ අඩු කාබන්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් ලබා ගත හැකි අතර, මෙම මෙහෙයුම් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, පසුව පරමාදර්ශී විය හැකිය.
ස්ප්රූ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය ලක්ෂණ හතරක් ඇත:විධිමත්භාවය, නිශ්චිතභාවය, කාලය සහ ප්‍රමාණකරණය.
එය නිෂ්පාදනය කරන විට, එය සාමාන්යයෙන් පිරිසිදු හා වියලි විය යුතුය; එය දූෂිත නොවන අතර තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි, එබැවින් එය ක්ෂණික ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා කොන්දේසි ඇත, එනම්, තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ස්පෲ ද්රව්ය ක්ෂණිකව ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සිදු විය.
1. ප්ලාස්ටික් sprue ද්රව්ය ක්ෂණිකව ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ ලක්ෂණ
1.1 sprue ද්රව්ය ක්ෂණික ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා මූලද්රව්ය හතරක්
1) පිරිසිදු:දූෂිත භාණ්ඩ ක්ෂණිකව ප්රතිචක්රීකරණය කළ නොහැක. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, ස්ප්රූ ද්රව්ය නිපදවන විට, එය වහාම ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට දැමීම පිරිසිදුම වේ.
2) වියළීම:ස්පෘස් ද්රව්ය පිටතට ගත් විට, එය උණුසුම් හා වියලි වීමට වහාම යථා තත්ත්වයට පත් කෙරේ.
3) ස්ථාවර අනුපාතය:
ස්ප්රූ ද්රව්ය 100% ප්රතිචක්රීකරණය කර එක් වරකට දමනු ලැබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එක් එක් අච්චුවේ අනුපාතය සමාන වේ.
ස්ප්රූ ද්‍රව්‍යවලින් 50% ක් ප්රතිචක්රීකරණය කළහොත්, ස්පෘස් ද්රව්ය වහාම තලා දමනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිසාධන උපාංගය නියාමනය සඳහා තේරීම් කපාටයක් ඇත.
4) පෙරනයක් කුඩු:සිහින් දූවිලි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉස්කුරුප්පු ඇණ තුළට ඇතුළු වූ විට, එය අඟුරු සහ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් බවට පත් වනු ඇත, එය භෞතික ගුණාංග, වර්ණය සහ ග්ලෝස් වලට බලපානු ඇත, එබැවින් එය තිරගත කළ යුතුය.
1.2 ප්ලාස්ටික් ස්පෘස් ද්රව්ය ක්ෂණිකව තලා දැමීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා ප්‍රවාහ සටහන:ඉරා දැමීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම
ප්ලාස්ටික් ස්ප්රූ ද්රව්ය වහාම තලා තත්පර 30 ක් ඇතුළත ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ, එවිට ස්පෘ ද්රව්ය ඔක්සිකරණය සහ ආර්ද්‍රතාවය (වාතයේ ඇති ජල වාෂ්ප අවශෝෂණය) මගින් දූෂණය නොවනු ඇත, එමඟින් ප්ලාස්ටික් වල භෞතික ගුණාංග ඇති කරයි - ශක්තිය, ආතතිය, වර්ණය හා ග්ලෝස් වලට හානි විය යුතු අතර, එමඟින් අච්චු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ. ගුණාත්මකභාවය; මේක තමයි මේකේ ප්‍රධාන වටිනාකම"ක්ෂණික ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා උපකරණ". තවද එමගින් ප්ලාස්ටික්, ශ්‍රමය, කළමනාකරණය, ගබඩා කිරීම සහ මිලදී ගැනීමේ ද්රව්යවල අපද්‍රව්‍ය හා අලාභය අවම කළ හැකිය. තිරසාර ව්‍යාපාර මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
ZAOGE ප්ලාස්ටික් කුඩුප්ලාස්ටික් ඉන්ක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නිස්සාරණ කර්මාන්තය සඳහා, බ්ලෝමෝල්ඩර්, තාප ස්ථායීකය.
පසු කාලය: මැයි-05-2024
